本书是高等职业院校制造类专业基础课程教材，以“项目导向、任务驱动”为架构、以基于满足制造类专业高级技能型人才需求，按新形态教材理念进行编写，并配备一定的数字化教学资源。本书主要内容包括：精益生产管理思想、生产现场安全管理、5S管理、成本控制、TPM管理、生产效率管理、质量控制等精益生产工具和方法，培养学生应用精益生产工具和方法解决生产实际问题的能力，促进其安全意识、规范意识、标准意识、质量意识、改善意识、精益意识等职业素养的形成，锻造学生“严谨专注、追求卓越”的工匠品质。本书由校企合作双元开发，集新形态、信息化教学为一体，教学内容和现场实际工作紧密结合，并融入课程思政元素，具有内容新、实用性强的特点。 本书可用作高等职业院校制造类专业教材，也可作为制造类企业培养技能型人才的参考书。

林源：长春职业技术学院双师技能型教师，1999—2004在吉林省通用机械厂担任技术员、生产调度，2004年至今在长春职业技术学院担任教师，参与建设的《数控技术专业生产性实训基地建设研究与实践》 获国家级教学成果奖二等奖，曾参与建设国家教学资源库“模具设计与制造专业《数控加工》课程资源库，参与建设国家级“高职创新发展三年行动计划“生产性实训基地——现代制造实训中心项目。

目 录 模块一 精益变革 单元一 精益生产产生的背景、条件及发展过程 知识点一 单件小批（手工作业）生产方式2 知识点二 大量生产方式3 知识点三 丰田生产方式 知识点四 精益生产方式 单元二 精益生产理念及体系 知识点一 精益生产的含义 知识点二 精益生产管理的八大理念 知识点三 精益生产的技术体系——丰田的精益屋 知识点四 准时化生产 知识点五 自働化 模块二 现场管理及改善 单元一 现场管理的对象及管理目标 知识点一 现场改善的相关概念 知识点二 现场改善的观念 知识点三 现场改善的目标 单元二 5S管理 知识点一5S的起源、发展 知识点二 5S的含义、作用、目的 知识点三 5S活动的内容 单元三 目视化管理 知识点一 目视化管理的概述 知识点二 目视化管理工具 知识点三 目视化管理内容 知识点四 管理看板 知识点五 安灯应用 模块三 TPM管理 单元一TPM起源 知识点一 设备及设备管理的相关概念及管理方法 知识点二 设备点检与维护保养 知识点三 TPM的基本概念及起源、发展 单元二 TPM活动目标及活动体系 知识点一 TPM活动目标 知识点二 TPM的活动内容与体系 单元三 TPM活动内容与推行步骤及过程 知识点一 自主保全活动的具体内容 知识点二 专业保全活动的具体内容 知识点三 设备前期管理 知识点四 教育训练 知识点五 个别改善 知识点六 品质保全 知识点七 间接部门效率化 知识点八 安全与卫生 知识点九 TPM活动实施 知识点十 TPM推行过程中三大工具 模块四 品质管理 单元一 品质管理概述 知识点一 品质管理概述 知识点二 全面品质管理 单元二 QC活动七大工具 知识点一 QC活动七大工具概述 知识点二 QC七大工具之一：检表法 知识点三 QC七大工具之二：排列图（柏拉图） 知识点四 QC七大工具之三：因果图（鱼骨图） 知识点五 QC七大工具之四：散布图 知识点六 QC七大工具之五：分层法 知识点七 QC七大工具之六：直方图 知识点八 QC七大工具之七：统计图 单元三 品质改善 知识点一 8D问题解决法 知识点二 防错法 知识点三 QC活动小组 模块五 均衡化生产 单元一 均衡化生产的概念与含义 知识点一 均衡化生产概述 知识点二 总量均衡 知识点三 品种均衡 单元二 生产线平衡的判定标准 知识点一 生产线平衡基础知识 知识点二 生产线平衡率与生产线不平衡损失率 单元三 生产线不平衡的改善方法 知识点一 均衡生产实施 知识点二 生产线不平衡分析改善 模块六 连续流生产 单元一 流程化生产特点及实施技术 知识点一 传统批量生产方式 知识点二 一个流生产 单元二 流程化生产的实施与改善 知识点一 基本要求：设备布局——创建连续流 知识点二 基本要求：物料定时配送 知识点三 基本要求：设备柔性化 知识点四 基本要求：品质内建 知识点五 基本要求：作业人员的多能工化 知识点六 基本要求：可视化管理 知识点七 应用案例